Sut mae disgiau malu hyblyg diemwnt yn cael eu cynhyrchu?
Apr 30, 2025
Gadewch neges
Mae disgiau malu hyblyg diemwnt yn offer effeithlonrwydd uchel a ddefnyddir ar gyfer malu, sgleinio a gorffen deunyddiau caled, brau fel carreg, cerameg, gwydr, a charbid wedi'i smentio. Mae eu proses weithgynhyrchu yn cyfuno gwyddoniaeth faterol a pheirianneg fanwl.
Dyma'r camau allweddol a'r egwyddorion technegol:
1. Paratoi deunydd crai
Sgraffinyddion diemwnt:
Dewisir micropowder diemwnt synthetig (meintiau graean yn amrywio o 50 i 3000 o rwyll). Defnyddir graeanau brasach ar gyfer malu garw, tra bod diemwntau ultrafine (nanoscale) yn cael eu cyflogi ar gyfer sgleinio manwl uchel.

Bondiau):
Yn pennu cryfder y ddisg, yn gwisgo ymwrthedd, a hyblygrwydd. Mae mathau cyffredin yn cynnwys:
- Bondiau resin(ee, resin ffenolig neu polyimide): cynnig hyblygrwydd ar gyfer sgleinio mân.
- Bondiau metel(ee aloion copr, cobalt, neu nicel): Darparu caledwch uchel ar gyfer malu dyletswydd trwm.
- Bondiau cerameg: Gwrthsefyll gwres, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau cyflym.
Deunydd sylfaen:
Mae swbstradau hyblyg (ee ffabrig neilon neu polyester) neu swbstradau anhyblyg (ee disgiau alwminiwm neu ddur) yn cael eu trin ymlaen llaw i wella adlyniad.
2. Cymysgu a Ffurfio
Cymysgu Gwisg:
Mae micropowder diemwnt a bond (resin, metel, neu bowdr cerameg) yn cael eu cymysgu mewn cymarebau manwl gywir (cynnwys diemwnt fel arfer 5%-30%) gyda thoddyddion (ee, alcohol) i ffurfio slyri.
Cotio neu gywasgu:
- Disgiau hyblyg: Mae'r slyri wedi'i orchuddio ar y swbstrad gan ddefnyddio llafn neu dechneg chwistrellu i reoli trwch.
- Disgiau anhyblyg: Mae meteleg powdr yn cael ei ddefnyddio, mae deunydd cymysg yn cael ei gywasgu i fowldiau o dan bwysedd uchel (hyd at ddegau o dunelli) ac yn sintered.
3. halltu a sintro
Halltu bond resin:
Wedi'i wella mewn poptai gyda gwres cam wrth gam (ee, 80 gradd → 120 gradd → 180 gradd) i groes-gysylltu'r resin dros sawl awr.
Sintro bond metel\/cerameg:
Sintro tymheredd uchel mewn atmosfferau amddiffynnol (ee, h₂ neu n₂):
- Bondiau metel: 600 gradd –900 gradd.
- Bondiau cerameg: 1000 gradd –1300 gradd.
4. Ôl-brosesu
Miniogi:
Mae ysgythriad cemegol neu driniaeth fecanyddol (ee, dresin olwyn malu) yn datgelu ymylon diemwnt ar gyfer gwell effeithlonrwydd torri.
Gorffen arwyneb:
- Disgiau hyblyg: Torrwch yn siapiau (crwn, stribed) a'u cefnogi â glud neu felcro.
- Disgiau anhyblyg: Cytbwys yn ddeinamig i leihau dirgryniad yn ystod cylchdro cyflym.
5. Rheoli Ansawdd
Archwiliad Unffurfiaeth:
Mae dadansoddiad microsgopig yn sicrhau dosbarthiad diemwnt hyd yn oed heb glymu na gwagleoedd.
Profi Perfformiad:
- Gwisgwch wrthwynebiad: Profion malu efelychiedig i werthuso hyd oes.
- Grym torri: Cyfradd tynnu deunydd wedi'i mesur trwy brofwyr malu.
- Garwedd arwyneb: Gwirio llyfnder workpiece ar ôl y sglein.
Cymwysiadau a Mathau o Gynnyrch
Phrosesu cerrig:
- Malu garw (rhwyll 50–200), malu mân (rhwyll 400–1500), sgleinio (3000+ rhwyll).
Diwydiant lled -ddargludyddion:
- Disgiau UltrapRecision (nanodiamonds) ar gyfer teneuo cefn wafer.
Atgyweirio Gwydr Modurol:
- Mae disgiau hyblyg gyda bondiau caledwch isel yn atal crafu gwydr.
Nghryno
Mae effeithiolrwydd disgiau malu hyblyg diemwnt yn dibynnu ar ysynergedd rhwng sgraffinyddion diemwnt a bondiau: Mae'r bond yn darparu cefnogaeth strwythurol a gwydnwch, tra bod diemwntau'n cyflawni'r toriad. Mae perfformiad yn dibynnu ar ddewis graean, llunio bondiau, technegau ffurfio ac ôl-brosesu. Mae datblygiadau'n canolbwyntio ar ddyluniadau manwl gywirdeb uchel, oes hir ac eco-gyfeillgar (ee cynhyrchu heb doddydd).
Mae gan Gwmni Quanzhou Huice flynyddoedd lawer o brofiad cynhyrchu, gan gynhyrchu disgiau malu diemwnt wedi'u bondio yn bennaf, a ddefnyddir ar gyfer caboli carreg, carreg artiffisial, teils cerameg, a choncrit. Mae ganddo nodweddion effeithlonrwydd malu uchel, perfformiad sefydlog, a chost-effeithiolrwydd uchel. Mae'r cynhyrchion yn cael eu hallforio dramor ac wedi cael canmoliaeth uchel gan sawl gwlad a rhanbarth.
Anfon ymchwiliad
