Beth yw'r gofynion ar gyfer deunydd y sylfaen did dril dŵr trwy weldio laser?

Beth yw'r gofynion ar gyfer y deunydd sylfaen did dril diemwnt (corff dur) mewn weldio laser?

 

 

 

Cyflwyniad:

Fel - egni - dwysedd, dull weldio manwl gywirdeb, mae weldio laser yn gosod gofynion llym a phenodol iawn ar y deunydd sylfaen did dril diemwnt. Nid yw pob metelau yn addas ar gyfer weldio laser wrth gynhyrchu darnau dril diemwnt.

 

 

Ⅰ: Beth sy'n arbennig am laser - darnau dril diemwnt wedi'u weldio?

Mae nodweddion unigryw laser - darnau dril diemwnt wedi'u weldio yn gorwedd yn eu cryfder weldio uchel a'u gwres lleiaf posibl - parth yr effeithir arno, sy'n gwneud y mwyaf o gadwraeth priodweddau mecanyddol gwreiddiol y swbstrad wrth alluogi uniad manwl gywir ac yn effeithlon o ran deunyddiau annibynnol/tipiau fel segment annibynnol.

 

Gellir crynhoi'r manteision hyn mewn tri maes allweddol:

 

1 Dibynadwyedd Cysylltiad Gwell:

• Mae'r egni laser wedi'i grynhoi, gan greu glain weldio treiddiad dwfn -. Mae gan y metel weldio hwn ddwysedd uchel ac mae'n llawer mwy gwrthsefyll cracio a phlicio na brazing traddodiadol, gan ddarparu ar gyfer yr effaith amledd - uchel ac erydiad dŵr sy'n gysylltiedig â thorri cyflymder - uchel gyda darnau dril.

 

2 Swbstrad Llai (Corff Dur/Sylfaen Darnau Dril) Difrod:

• Mae weldio laser yn arwain at wres bach - parth yr effeithir arno (yn nodweddiadol dim ond 0.1mm-1mm), gan atal dadffurfiad sylweddol, meddalu, neu rawn yn gorchuddio metel y swbstrad oherwydd tymereddau uchel, a thrwy hynny sicrhau anhyblygedd a bywyd gwasanaeth y swbstrad did dril (drilio bit dur dur/ corff dur bitiau dur/ darnau darnau darn darnau dur)).

 

3 Effeithlonrwydd Cynhyrchu Uwch:

• Mae weldio laser yn galluogi weldio awtomataidd, parhaus gyda chyflymder weldio uchel (3-5 gwaith yn fwy na brazing traddodiadol) ac yn dileu'r angen am falu helaeth wedi hynny, gan leihau'r cylch cynhyrchu a chost darnau dril yn sylweddol.

 

Ⅱ: gofynion craidd ar gyfer weldio laser o swbstradau did dril dŵr

Mae'r gofynion craidd ar gyfer weldio laser swbstradau did dril dŵr yn canolbwyntio ar dri dimensiwn: cydnawsedd deunydd, cyflwr arwyneb, a chywirdeb dimensiwn i sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd weldio.

1. Gofynion Cyfansoddiad Deunydd:

• Rhaid dewis deunyddiau metel sydd â chydnawsedd weldio laser cryf, yn bennaf canolig - ac isel - duroedd carbon (fel Q235 a 45# dur) neu ddur strwythurol aloi - isel. Mae gan y deunyddiau hyn gynnwys carbon isel (yn nodweddiadol llai na neu'n hafal i 0.25%), sy'n atal diffygion fel craciau a mandyllau a achosir gan gyfoethogi carbon yn ystod weldio.
• Gwaherddir uchel - carbon ac uchel - deunyddiau aloi (megis - dur carbon a dur cyflymder uchel -). Gall weldio laser o'r deunyddiau hyn gynhyrchu strwythurau caledu yn hawdd, gan arwain at embrittlement swbstrad a chracio weldio.

 

2. Gofynion Ansawdd Arwyneb:

• Dim staeniau olew/rhwd: Rhaid i'r ardal weldio swbstrad (yr wynebau pen a'r ochr sy'n cysylltu â'r did diemwnt) gael ei glanhau'n drylwyr o staeniau olew, gwrth -- olew rhwd, a graddfa ocsid. Fel arall, mae olew yn llosgi ac yn creu pores, a gall graddfa ocsid rwystro trosglwyddiad ynni laser, gan arwain at weldio gwael.
• Gofynion garwedd arwyneb: Rhaid rheoli garwedd arwyneb y weld o fewn RA sy'n llai na neu'n hafal i 3.2μm er mwyn osgoi dosbarthiad egni laser anwastad oherwydd afreoleidd -dra ar yr wyneb, gan arwain at dreiddiad neu orochrog anghyflawn rhannol.

 

3. Gofynion cywirdeb dimensiwn a lleoliadol:

• Trwch unffurf: Rhaid i oddefgarwch trwch y pen weldio swbstrad fod yn llai na neu'n hafal i ± 0.1mm. Gall gwyriad trwch gormodol achosi i safle ffocws laser symud, gan effeithio ar gysondeb treiddiad weldio.
• Gwastraff wyneb pen uchel: Rhaid i wall gwastadrwydd wyneb y pen weldio fod yn llai na neu'n hafal i 0.05mm i sicrhau cyd -fynd yn agos â'r darn diemwnt ac osgoi llenwi weldio annigonol a llai o gryfder oherwydd bylchau gormodol.
• CYFFREDINOL GYMWYSOL: Rhaid i gyfechelwch cyffredinol y swbstrad fod yn llai na neu'n hafal i 0.1mm i atal dosbarthiad cylcheddol anwastad y did ar ôl weldio, a all effeithio ar sefydlogrwydd y did dril dŵr yn ystod cylchdro cyflymder uchel -.

 

 

Ⅲ: Pa dduroedd carbon isel - sydd fwyaf addas ar gyfer weldio laser?

Mae'r duroedd carbon - mwyaf addas ar gyfer weldio laser yn dduroedd microalloyed carbon -, wedi'u nodweddu gan Q355ND/E (safon genedlaethol) a S355nl (safon Ewropeaidd). Mae eu cyfansoddiad a'u priodweddau microstrwythurol yn gydnaws iawn â chyfraddau oeri uchel a dwysedd ynni uchel weldio laser.

 

Mae manteision allweddol dewis y math hwn o ddur yn gorwedd yn y tair agwedd allweddol ganlynol:

1. Tueddiad crac hynod isel:

• Mae'r cynnwys carbon yn cael ei reoli'n llym o dan 0.16%, ac mae ychwanegu elfennau microalloying fel DS (niobium), V (vanadium), a Ti (titaniwm) yn atal ffurfio martensite caled yn y parth weldio, gan atal cracio oer. Mae cynnwys isel amhureddau niweidiol fel sylffwr a ffosfforws (yn nodweddiadol yn llai na neu'n hafal i 0.035%) yn lleihau'r risg o embrittlement rhyngranbarthol.

 

2. Priodweddau mecanyddol ar y cyd sefydlog:

• Gall elfennau microalloying wneud iawn am y coarsening a achosir gan oeri weldio laser yn gyflym trwy fireinio grawn a chryfhau gwasgariad. Mae hyn yn sicrhau bod cryfder a chaledwch tymheredd - (egni effaith sy'n fwy na neu'n hafal i 34J ar - 40 gradd) o'r parth weldio a gwres yr effeithir arno yn cyd-fynd yn agos â rhai'r deunydd rhiant, gan atal diraddio priodweddau mecanyddol.

 

3. Addasrwydd Proses Gryf:

• Mae'r hyn sy'n cyfateb i garbon (CEV) o ddur fel arfer yn llai na neu'n hafal i 0.45%. Nid oes angen unrhyw broses wresogi cynhesu na phost cymhleth - yn ystod weldio (ar gyfer rhannau mesur tenau -). Gall fodloni gofynion weldio cyflymder uchel - yn uniongyrchol. Ar yr un pryd, nid yw'n hawdd cynhyrchu diffygion fel mandyllau a thandoriadau, gan leihau anhawster rheoli prosesau.

 

Ⅳ: Beth yw risgiau craidd weldio laser Q235 dur, a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer seiliau did dril dŵr yn Tsieina?

Y risg graidd o weldio laser dur Q235 yw'r tueddiad i gracio oer a mandylledd yn yr ardal weldio, a gostyngiad posibl yn priodweddau mecanyddol y cymal (yn enwedig - caledwch tymheredd). Mae hyn yn bennaf oherwydd diffyg cyfatebiaeth rhwng ei gyfansoddiad a nodweddion proses weldio laser.

 

Gellir categoreiddio risgiau penodol yn bedwar categori, gyda ffactorau a chanlyniadau dylanwadu allweddol fel a ganlyn:

1. Risgiau Eiddo Metelegol a Mecanyddol

• Cracio Oer: Mae gan Q235 Steel gynnwys carbon uchel (tua 0.14%-0.22%) ac amhureddau fel sylffwr a ffosfforws. Mae weldio laser yn arwain at oeri cyflym iawn (yn gynt o lawer na weldio arc), a all arwain yn hawdd at ffurfio martensite caledu yn yr ardal weldio. Ar ben hynny, mae amhureddau'n cynyddu straen rhyngranbarthol, gan ysgogi cracio oer yn y pen draw a lleihau cryfder ar y cyd.
• Llai o galedwch: Mae oeri cyflym yn arwain at orchuddio'r grawn yn y Weld and Heat - Parth yr effeithir arno, a'r potensial ar gyfer ffurfio strwythur Widmanstätten. Mae hyn yn lleihau'n sylweddol anoddrwydd effaith tymheredd - isel, gan ei gwneud yn agored i dorri asgwrn ar dymheredd isel neu o dan straen.

 

2. Perygl o ddiffygion proses

• Mandylledd: Mae wyneb Q235 yn agored i ocsidiad (gan ffurfio Fe₂o₃). Os nad yw tynnu rhwd a olew yn drylwyr cyn weldio, gall effaith "twll pin treiddiad dwfn" weldio laser dynnu amhureddau neu raddfa ocsid i'r pwll tawdd. Mae oeri cyflym yn eu hatal rhag dianc yn gyflym, gan arwain at mandyllau a gwanhau selio a llwytho'r cymal - yn dwyn capasiti.
• Undercutting a threiddiad anghyflawn: Mae'r dwysedd egni laser wedi'i ganoli. Gall paru paramedrau yn amhriodol (megis pŵer a chyflymder sganio) achosi tandorri ymyl yn hawdd (mewnbwn gwres gormodol) neu dreiddiad anghyflawn wrth y gwreiddyn (mewnbwn gwres annigonol), gan gynyddu pwyntiau crynodiad straen.

 

3. risgiau gweithredu ac amddiffyn

• Ymbelydredd Laser: Gall y trawst laser ynni - ynni (yn enwedig yn yr ystod is -goch) a ddefnyddir mewn weldio laser losgi'r croen a'r llygaid. Mae angen offer amddiffynnol arbenigol, oherwydd gall methu â gwneud hynny arwain at ddifrod y retina neu losgiadau croen.
• Spatter and Fumes: Mae weldio Q235 yn cynhyrchu mygdarth fel FeO a MNO. Gall anadlu tymor hir - achosi problemau anadlol. Gall spatter tymheredd - hefyd danio deunyddiau fflamadwy gerllaw, gan beri perygl tân.

 

4. risgiau o ddefnydd dilynol

• Mwy o sensitifrwydd cyrydiad: Mae'r ffilm ocsid yn y parth weldio yn cael ei dinistrio, ac mae maint y grawn a gwahanu cyfansoddiadol yn sylweddol. Os caiff ei ddefnyddio mewn amgylchedd llaith neu gyrydol, mae cyrydiad lleol (fel pitting) yn debygol o ddigwydd, gan fyrhau hyd oes y gydran.

 

Mae ein cwmni'n defnyddio diemwntau ansawdd uchel - a swbstradau dur aloi, ac yn mabwysiadu offer a thechnoleg weldio laser mwyaf datblygedig yr Almaen i gynhyrchu darnau dril diemwnt o ansawdd uchel -. Croeso i ymgynghori a thrafod. Mae ein cwmni'n darparu gwasanaethau OEM ar gyfer sawl ffynnon - brandiau domestig a thramor hysbys trwy gydol y flwyddyn. Ymgynghorwch â gwasanaeth cwsmeriaid i gael gwybodaeth benodol.

Mae'r wefan hon o bryd i'w gilydd yn cynnig cyrsiau ar weithgynhyrchu offer diemwnt, gan obeithio y bydd pawb yn ei mwynhau. Croeso mwy o bobl i gyfathrebu, cyfnewid a dysgu gyda ni.

(I'w barhau)